Курсовая работа: Технология изготовления плащаКурсовая работа: Технология изготовления плащаФедеральное агентство по образованию РФ Омский государственный институт сервиса КУРСОВАЯ РАБОТА по Технологическим процессам в сервисе Реферат Курсовая работа по технологии швейных изделий – одна из первых самостоятельных работ, целью, которой является закрепление теоретических знаний по технологии швейных изделий, разработка технологии изготовления проектируемого изделия, основанная на знаниях свойств и особенностей обработки используемых материалов, входящих в пакет одежды, и условий проектирования (разряд ателье, оборудование, квалификация исполнителей). В курсовой работе выбраны модели плаща, представлена характеристика материалов и режимов обработки; отражена степень готовности изделия к примерке, методы обработки; составлена технологическая последовательность, оценено качество обработки. В процессе выполнения работы были закреплены навыки по использованию справочной литературы, ГОСТами, технологическими инструкциями и нормативами. Курсовая работа включает пояснительную записку состоящую из 34 страниц, 19 таблицы и 8 рисунков; графическую часть – технологическая последовательность, выполненная на формате А1. Содержание Введение 1.Характеристика материального объекта услуги 2.Характеристика материалов и режимов обработки 3.Выбор методов обработки и характеристика оборудования 4.Составление технологической последовательности изготовления изделия Заключение Библиографический список Введение Особое место в пополнении потребительского рынка товарами народного потребления занимает швейная промышленность, являющаяся одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Ее главная задача – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, рост производительности труда, улучшения качества работы, совершенствование труда и производства. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. В настоящее время сложились и успешно реализуются два разных, но одинаково важных подхода к автоматизации процессов, проектированию изделий промышленного производства. Первый подход – создание систем автоматизированного проектирования (САПР), второй – внедрение алгоритмов и программ расчета на ЭВМ типовых инженерных решений. Эти два подхода не исключают, а дополняют друг друга. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности. Технология современного швейного производства становится все более механической. Появилась новая специальность – оператор швейного оборудования. Расширение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших глубоких знаний и творческого подхода к делу. В настоящее время значительным изменениям подвергаются программы технологии швейного производства с учетом требований базовых предприятий, так как намного требовательнее стал подход к уровню квалификации. Иначе невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества. Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки. 1. Характеристика материального объекта услуги При разработке модели рассмотрено направление моды весна-лето 2009, где балом правит дерзость и объемность, чувственность и простота. Почувствовать себя художником позволяет и следующая тенденция. Берут яркие краски и целиком окрашивают всю палитру одним цветом или смело сочетают в одном комплекте близкие оттенки: синий, фиолетовый, бирюзовый, малиновый, желтый, зеленый, оранжевый. Можно в контрасте с черным. В текстурах доминирует нейтральная палитра. Горошек и полоски обретают новую жизнь. Объемный силуэт, драпировки, высокий каблук и невероятные ремни, чтобы расставить акценты и подчеркнуть талию. В данном курсовом проекте выбран плащ женский, который придаст строгость и элегантность, а также защитят в дождливую погоду. Плащи являются универсальным элементом одежды. Для улучшения конкурентоспособности швейных изделий, обновление их ассортимента обеспечивается путем разработки и внедрения новых моделей изделий, совершенствования их конструкций и использования современной техники и технологии изготовления. Кус=КуI+КуIII/n, где Кус-среднее количество усложняющих элементов в условном изделии, КуI, КуIII-общее количество усложняющих элементов в совокупности изделий, n-количество моделей. КуiIII=Цуi/Ц1у, где КуiIII-количество усложняющих элементов, Цуi-стоимость отделочных работ, Ц1у-стоимость одного усложняющего элемента. Эскиз моделей представлен на рис.1 Таблица 1 Расшифровка кодов элементов технологического процесса
2. Характеристика материалов и режимов обработки Важную роль в моде в развитии ассортимента помимо фасона модели играет ткань. Выбирая одежду мы оцениваем помимо качества, привлекательности, функциональности, то из чего она изготовлена. Выбор материала - одна из важных подсистем швейного производства, работа которая в значительной мере определяет качество швейных изделий, надежность. Выбор оптимальных материалов возможен на основе знаний строения и свойств современных тканей. Для проектирования плаща для повседневной носки требуются практичные, немаркие, немнущиеся материалы. Таблица3 Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием
Таблица 4 Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах
Таблица 5 Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании
Таблица 6 Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом
Таблица 7 Технические требования к ручным стежкам и строчкам
Таблица 8 Технические требования к машинным строчкам
3. Выбор методов обработки и характеристика оборудования Выбор методов обработки проектируемого изделия осуществляют в соответствии с действующей нормативной документацией и достижениями передовых предприятий. При выборе методов обработки целесообразно использовать результаты патентного поиска и труды научно-исследовательских организаций, экспериментальных лабораторий в области усовершенствования технологий изготовления изделий. Выбор методов обработки должен быть тесно связан с назначением одежды и свойствами материалов, которые рекомендованы для проектируемого изделия. Необходимо выбрать методы обработки, которые обеспечивают высокое качество, минимальную трудоёмкость изготовления изделия и дают возможность максимально использовать оборудование и приспособление малой механизации. Особое внимание следует уделить методам обработки, обеспечивающим надёжность изделия в эксплуатации, предохраняющим детали и участки от растяжения, разрыва, истирания, осыпания и раздвижки нитей. В данном курсовом проекте были выбраны методы обработки, повышающие качество изготовляемого изделия, обеспечивающие сокращение затрат времени и повышение производительности труда. Методы обработки пяти узлов условного изделия представлены в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций путём цифровой нумерации, с применением общепринятых условных обозначений (рис. и табл. 9- 13). Для каждого узла представлено обработки: слева на рисунке метод обработки, применяемый на действующем предприятии, справа - проектируемый. После составления технологической последовательности обработки узлов проектируемых изделий были произведены расчеты эффективности проектируемых мероприятий по узлам и всем изделиям. Эффективность проектируемых методов обработки оценивалась по показателям сокращения затрат времени, повышения производительности труда и степени механизации обработки узлов. Сокращение затраты времени в процентах рассчитывалось по формуле: Рз.в.=(Тс-Тn/Тс) · 100, где Тс – затрата времени по узлу при существующем способе обработки, мин; Тn – затрата времени по узлу при проектируемом способе обработки, мин. Повышение производительности труда в процентах рассчитывали по формуле(2): Рп.т.=(Тс-Тn/Тn) · 100, (2) Степень механизации для существующего и проектируемого методов обработки узла в процентах определяли путем расчета процента механизированных работ по формуле ,(3): Рм=(Тм/Тобщ) · 100, (3) где Тм – затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла, мин; Тобщ – общая затрата времени на обработку узла, мин. а) существующий б) проектируемый Таблица 9 Технологическая последовательность обработки
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% = Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% = Рм1= Тм1/Тобщ × 100% = Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% = а) существующий б) проектируемый Таблица 10 Технологическая последовательность обработки
Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% = Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% = Рм1= Тм1/Тобщ × 100% = Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% = а) существующий б) проектируемый Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% = Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% = Рм1= Тм1/Тобщ × 100% = Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% = а) существующий б) проектируемый Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% = Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% = Рм1= Тм1/Тобщ × 100% = Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% = а) существующий б) проектируемый Рзв = (Тс – Тn)/Тс × 100% = Рпт = (Тс – Тn)/Тn × 100% = Рм1= Тм1/Тобщ × 100% = Рм2 = Тм2/Тобщ × 100% = 5.Составление технологической последовательности изготовления изделия Для изготовления проектируемого изделия в технологическом процессе необходимо выбрать оборудование. При выборе следует учитывать не только его загрузку и производительность, но и степень универсальности, характеризующую возможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования. Характеристика швейного оборудования приведена в таблице (табл.14), где указана его краткая технологическая характеристика (назначение, скорость, вид, размеры стежка, особенности). Для влажно-тепловой обработки приведены таблицы с характеристиками оборудования (табл.15-17) Таблица 15 Характеристика прессового оборудования
Таблица 16 Характеристика гладильных столов и утюгов
Таблица 17 Характеристика приспособлений малой механизации
Все расчеты показателей эффективности проектируемых мероприятий сведены в таблицу (табл.18). После составления технологической последовательности составляется технологическая карта на проектируемые методы обработки двух узлов. Она содержит указания, а также необходимые требования к выполнению операций или работ, отражает последовательность обработки, технологические и технические требования. В данной курсовой работе технологическая карта составлена на обработку. Для наглядного использования сборочные схемы узлов и технологические карты к ним оформлены на листе графической части. Заключение Предприятия по изготовлению швейных изделий занимают важное место в удовлетворении спроса населения на высококачественные, модные изделия любой сложности и назначения из различных материалов. Изготовление швейных изделий включает все большее количество операций. Высокие требования, предъявляемые к качеству, возможно удовлетворить постоянно совершенствуя технологию пошива. При этом повышение эффективности технологических процессов на предприятиях может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки, обеспечивающих производительность труда и влияющих на создание эстетического уровня изделий. В результате расчетов, проведенных в курсовой работе, видно, что проектируемые методы обработки более эффективны, чем применяемые, так как часть ручных операций исключена или заменена машинными, что привело к сокращению времени на изготовление изделия . Курсовая работа по «Технологии швейных изделий» позволила выбрать модель, составить технологическую последовательность обработки, подобрать материалы для проектируемого изделия, выбрать методы обработки, оборудование, кроме того, систематизировать и закрепить полученные знания по дисциплинам: «Технология шейных изделий», «Оборудование швейных изделий», «Материаловедение швейных изделий». Библиографический список 1. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов – М.: Изд.– во стандартов, 1988. – 40 с. 2.ГОСТ 25295-91. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.- Введ. 01.07.92. – М.: Комитет стандартизации и методологии СССР, 1992. 3.Алексеенко И.В., Свириденко О.В. Методические указазния по оформлению учебной документации. – Омск: Омский государственный институт сервиса, 2066. – 35 с. 4.Старовойтова А.А. Технология швейных изделий: методические указания к выполнению курсовой работы. – Омск: ОГИС, 2007.-41с. 5.Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1983.-336 с. 6.Исаев В.В. Оборудование швейных предприятий. – М. 6 Лёгкая индустрия.-256 с. 7.Бескоровайный В.В. Технические средства предприятий сервиса. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 304с. 8.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 448с. 9.Прейскурант № Б 01(1-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения.Ч.3. отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях: [ утв. Госкомцен СССР от 08.02.84г.].-М.: Прейскурантиздат, 1984.-96с. 10.Прейскурант № Б 01()1-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения.Ч.3. отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях: [ утв. Госкомцен СССР от 08.02.84г.].-М.: Прейскурантиздат, 1984.-96с. 11.Типовые нормы времени на технические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М.:НИИ труда, 1980. -304с. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||